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注塑加工工艺应用案例

在多数注塑成型作业中,模具冷却剂温度必须极低,才能达到更佳的注塑效果。

模具的迅速冷却意味着周围空气中的水蒸气将在模具表面迅速凝结。冷凝水会产生腐蚀作用,进而使模具出现问题。还会使产品出现质量问题,留下水痕和裂纹。

蒙特除湿系统通过干燥模具周围的空气解决冷凝问题。高效节能的转轮除湿机可去除空气中的水分。因为空气干燥,水分就无法在冷却的模具表面凝结。

在注塑成型作业中使用蒙特除湿系统的优势:

  • 生产循环更快
    一些客户反馈,仅仅是降低冷却剂温度,同一台机器的生产效率就能提高 40%。
  • 改善零部件性能
    在不造成冷凝的情况下迅速冷却可提升 PET 零件的透明度和晶体结构。
  • 减少模具的维护
    无需在每次注塑后对模具进行水洗,因此表面腐蚀情况得以大为改善。
  • 定位销不再生锈
    干燥的空气还可以保护定位销,这样客户就不会因为精密滑动面生锈而降低生产速度或者空转昂贵的机器。
  • 零部件表面质量更好
    干燥的空气可保证冷凝不会锈蚀高精密零部件表面纹路,也不会在表面留下水分,影响精细化加工作业。
  • 始终满足生产时间表的要求
    由于始终都能提供满足规范要求的空气,所以,无论何种天气或一年中的任何特殊时段,客户始终都可以满足生产时间表的要求。 

如需了解更多相关内容,请联系您身边的蒙特销售办事处,或填写右侧联系表发送您的问询。

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