除雾器 / 除雾器

DV210+超高效折流板脱硫除雾器 / 气液分离器

DV 系列 - 叶片式除雾器/液滴分离器

  • 超低压力损失;
  • 配备疏通堵塞敏感设备的冲洗/清洗系统;
  • 维护成本低 — 设备模块易清洗,即使在系统运行中也可进行;
  • 提供多种材质以供选择 — 还可按要求采用特殊材料;
  • 流程优化功能有助于提供更好的工艺性能和稳定性;
  • 粗液滴和细液滴分离器的使用寿命均得以延长;
  • 减少维修时间;
  • 消除产品损耗和下游消耗。

 

产品介绍

 

一个单层或两个叠加的V形机组安装在2个支撑层上。冲洗系统安装在除雾器上游和/或下游一侧。DV210+系列的目标应用领域包括:高工艺调节比的烟气脱硫工厂、废气处理厂、废弃物焚化工厂、高清洗规格的进气口和废气洗涤器。可选材质包括:PPTV、PPHT、PP、FRP、PPGC、PSU和316号不锈钢。

蒙特 DV210+ 是一个用于垂直气流的 V 型叶片式分离器系统。系统通常用于气体净化装置中,如烟气脱硫吸收器和湿式洗涤器。折流板脱硫除雾器DV210+ 是为解决高效除雾器日益增长的性能要求而专门设计的。

系统附带一个集成在线清洁系统,该清洁系统通常用于会导致叶片表面堵塞和结垢的工艺中。

系统可设计成具有多个清洁层的单级式、2级式或3级式,取决于指定的液体残余含量和工作条件。 折流板脱硫除雾器DV210+ 可结合蒙特 EasyFlow 理念,满足高粉尘污染和高流量差异等工作条件。 对于应用于更高气流速度的工艺,DV210+ 折流板除雾器可结合蒙特的 FastFlow 技术理念,减少塔的尺寸。

 

脱硫除雾器及冲洗水的作用:

1,保护下游工艺和设备

2,节省除雾后续流程阶段能源

3,除雾后能回收有价值的产物

4,除雾可按预期运行,甚至在膏液体符合下也可以保持高效

5,叶片型除雾器设计允许在更高的气流速率下运行,因此可用于更小直径设备。

 

瑞典蒙特集团的不同之处

 

不论哪里需要从气流中分离液体,这款折流板脱硫除雾器(气液分离器)的都可以达到目的,尽管原理简单,但有效运用这一技术并获得更大成效仍具有一定的难度。瑞典蒙特集团具有处理这些问题所需要的知识和经验。

 

几十年来,蒙特集团作为折流板除雾器的专业服务商厂家,始终致力于技术改进,并与各类加工工业的客户保持紧密合作。随着工艺和条件的发展,这款折流板脱硫除雾器的叶片被不断测评和发展。我们利用一个丰富的数据库和一个强大的设计程序来评估安装设计参数,然后在实验室里进行测试。我们对于除雾器设计细节的密切关注以及研发部门的专业知识,使我们在该技术领域处于专业地位。

 

系统配置

 

折流板除雾器DV210+ 系统内置在洗涤器/吸收器塔的顶段中。应用2级式时,粗和细分离器安装在2层或更好是单层支撑梁上。单层安装的好处在于节省安装时间,减少吸收器/洗涤器总的高度要求,从而可减少钢结构的投资成本。

下列设计可获得相同的性能数据。

 

设计 I – 经典设计

在2个支撑层上安装一个单级或2个重叠的V形装置。冲洗系统安装在折流板除雾器的上游或下游。

 

设计 II – 更好的利用冲洗液

两个重叠装置,2个V形装置的方向相对。上一级的冲洗液排放通过下一级,因此能更好的利用冲洗液。需要的安装高度比设计 I 低。

 

设计 III – 更小的安装高度以及单层支撑梁

两层重叠装置构成一个菱形结构。工艺设计师可从该配置中得到两种好处。首先,系统只需要单层而不是双层支撑梁。其次,整个系统的最大高度仅为 2.6m。

 

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