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比利时公司翻新烘干镀锌钢板的转轮除湿设备,2年内获投资回报

比利时公司Niko NV生产5000多种产品及系统,用于开关材料、门通讯系统、灯光控制及家庭自动化系统。该公司在欧洲有分公司及经销商和代理商网络。

在比利时的Niko生产工厂内,人们关注如何控制对环境的影响并使对环境的影响最小化,同时采取行动,以降低能源消耗。蒙特的MDS1500型干燥除湿系统安装于上世纪90年代,当镀锌钢板经历过锌浴流程后,该除湿系统为镀锌钢板烘干流程提供干燥的空气。MDS系统的风量为15000 m3,可以一周5天、一天12小时连续运行。

系统翻新投资回报

最近的一次MDS系统性能检查得出的结论是,系统翻新后,除湿能力得到改善,且有明显的节能效果。蒙特比利时提出了一个MDS系统全面翻新的方案,该方案现在已经实施。经过多年的日常使用,转轮的容量(干燥除湿轮)已经明显降低,镀锌钢板的干燥时间已经远远不是最佳的干燥时间。通过更换转轮,镀锌钢板的干燥时间明显缩短。客户估计,由于生产能力的改善,每年所得可达25000欧元。

实施了一系列的节能措施

Niko NV公司能够获得来自制冷压缩机的500°C的温水,这些温水以前都是被当做废水处理。现在,MDS除湿系统配备了一个热盘管,对气流进行预热,被预热的气流用于干燥轮的再生。热盘管采用温热废水供热可确保每年减低再生成本约10400欧元。翻新后的系统增加了一个内置热量回收净化装置(能源回收净化),该装置将通过加热器后的空气送入到再生循环中进行再循环。这项节能措施可以每年增加节能约2200欧元。

确保将来稳定运行

翻新工作也包括对所有关键部件的完全更新,如风扇轴承、驱动马达、皮带及密封件,以确保今后数年内系统保持可靠运行且无故障。为了使该系统能够同时在更佳的除湿能力及更佳的节能状态下持续运行,蒙特也非常关注使用可能的、更佳的控制系统,以便能够方便地控制并监控除湿系统及其他空气处理系统的工作。位于Niko生产工厂内的MDS系统,其控制器现在已经被更新成新式的Climatix型控制器,该控制器集成了BMS(建筑物管理系统)功能。另外,电器控制柜也已经被更新,添加了现代化的组件。

投资回报周期仅20个月

获得改善的节能性能及更高的转轮能力将确保每年的能约成本节约,而这些能源成本节约可以使Niko公司的ROI(投资回收期)仅为20个月。除了较短的ROI之外,Niko公司还可以从明显获得改善的生产能力上获益 - 这笔收益并没有包括在ROI的计算当中。翻新后,MDS系统的关键部件全部都是新的及现代化的,预计该系统可以在今后多年内一直保持生产区域内所要求的气候环境条件。

蒙特比利时是一个值得Niko公司信任的服务伙伴,通过每年的服务拜访,MDS系统的性能及运行状况会被严密监控。消耗性部件 - 如滤清器等,将会由蒙特的服务工程师在现场进行定期维护时,定期更换。

更多的蒙特服务及能源优化选项信息,请查阅网页:www.munters.com/service.

转轮除湿设备

节能

事实浏览

  • 投资回报仅为20个月
  • 更短的干燥时间,生产能力增加
  • 利用温热废水,减低转轮再生成本
  • 内置能量回收净化装置,进一步降低加热成本
  • 更新了控制系统,能够与CTS系统进行通讯

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